鋼包爐稱為LF爐，是目前應用最廣泛的爐外精煉設備。LF爐通過電弧加熱、爐內還原氣氛、造白渣精煉、氣體攪拌等手段，強化冶金反應的熱力學和動力學條件，使鋼水在短時間內實現脫氧、脫硫、合金化、升溫等精煉效果。確保達到鋼水成分精確，溫度均勻，夾雜物充分上浮凈化鋼水的目的，同時很好地協調煉鋼和連鑄工序，保證多爐連澆。

近年來，LF爐是國內外二次精煉法采用最多的裝置。所用耐火材料的基本趨勢是鋼包材質的堿性化和不定形化，以提高鋼包的使用壽命，降低耐火材料消耗。

(1)渣線用耐火材料

LF渣線區處于高堿度爐渣、高應力條件下，損毀十分嚴重。因此選用耐侵蝕、抗熱震的優質鎂碳磚較多。

(2)爐壁用耐火材料

LF爐爐壁一般使用高鋁磚。但傳統的高鋁磚雖然耐蝕性好，但爐渣滲透較嚴重，引起結構剝落，耐用性不穩定，加之爐渣滲透部位收縮而產生裂紋，導致損毀。一般，需要添加碳和MgO材料來克服。精煉爐包襯從定形制品向不定形發展，從材質上有鎂碳、鋁鎂碳、鋁-尖晶石澆注料等，鎂鈣系材料亦是發展方向。LF爐采用不同檔次鎂碳磚與鎂鋁碳磚或鋁鎂碳磚綜合砌筑包襯，有較好的效益。

(3)爐蓋用耐火材料

LF精煉爐的爐蓋使用澆注料。洛耐院等研制開發的爐蓋澆注料，選用電熔剛玉和陽泉特級礬土$主原料，純鋁酸鈣水泥(4%-8%)作結合劑，加入(8%-12%)的二氧化硅和氧化鋁超微粉及少量添加物和高效減水劑，使澆注料的抗熱震性和耐剝落性都滿足要求。

(4)包底與透氣磚用耐火材料

大型LF爐包底用澆注大磚，主要成分為Al2O3-MgO.Al2O3,抗滲透性好。LF爐包底也用髙鈣質干式搗打料。