河南亞川銷售焦炭 0-10mm低硫低灰冶金焦粉油田填充料焦炭粉【價格，廠家，求購，使用說明】

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河南亞川銷售焦炭 0-10mm低硫低灰冶金焦粉油田填充料焦炭粉
???焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經干餾而獲得。主要成分為固定碳，其次為灰分，所含揮發分和硫分均甚少。呈銀灰色，具金屬光澤。質硬而多孔。其發熱**多為26380～ 31400kJ/kg。按用途不同，有冶金焦炭、鑄造用焦和化工用焦三大類。按尺寸大小，又有塊焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶煉鋼鐵或其他金屬，亦可用作制造水煤氣、氣化和化學工業等的原料。
? ? ? ?焦炭亦稱“焦塊”、“焦渣”。煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解，其中揮發性產物逸出后，殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。燃燒時發出很短的藍色火焰，并釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應設法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質，對于層燃爐的運行具有較大的影響。

?焦炭主要用于煉鐵，它在生鐵生產成本中約占1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程，焦炭即充當了還原劑和熱量來源。焦炭又可用于肥料工業，利用焦炭與水蒸氣、空氣作用，制成半水煤氣，然后再使氫與空氣中的氮結合生成氨。焦炭還是生產乙炔、氰氨基鈣、二硫化碳和電極等反應劑，也是城市煤氣工業的重要原料。從中國焦炭產量分布情況看，中國煉焦企業地域分布不平衡，主要分布于華北、華東和東北地區。
?主要成分是固定碳，揮發物很少，燃燒時無煙。熱值約為25104 kJ/kg—31380 kJ/kg。銀白色或灰黑色，有金屬光澤，堅硬多孔。大塊的稱作塊焦或冶金焦，小塊稱作碎焦，粉末的稱作焦屑。鐵合金生產中用焦炭作還原劑，要求焦炭的固定碳越高越好，灰分越少越好。其粒度對冶煉有很大影響。粒度大的焦炭，比電阻小，導電性強，電極下插困難，電爐熱損失增加，粒大的焦炭反應表面也小，還原能力相應降低，故粒大的焦炭加入爐內會使爐況惡化。粒度小的焦炭，比電阻大，接觸面大，會使電極深插，熱損失少，但粒度過小又會降低爐料的透氣性，造成刺火塌料。?所以焦炭應有一定的合適的粒度。其粒度的大小與爐子容量有關，大電爐用的焦炭粒度較大，小電爐用的焦炭粒度較小。例如容量為12500 kVA的電爐，焦炭粒度應為5 mm—18 mm;容量為400 kVA—1800 kVA的電爐，焦炭粒度應為 1 mm—8 mm，其中1 mm—3 mm粒度的焦炭不高于20%，冶煉過程中，應經常檢驗焦炭中的含水量，進行爐料配比的校正，使爐況正常進行。

焦炭的物理性質：平均比熱容：0.808kj/，1.465kj/熱導率為：2.64kj/，6.91kj/；
著火溫度： 450-650℃；
干燥無灰基低熱值為：30-32KJ/g；

焦炭的質量評價：
1、硫份硫是生鐵冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在煉鋼生鐵中硫含**于 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石； 3.5% 來自石灰石； 82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大于 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%，礦石加入量增加 0.3%高爐產量降低 1.5 — 2.0%。冶金焦的含硫量規定不大于 1% ，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小于 0.4 — 0.7% 。2、磷煉鐵用的冶金焦含磷量應在 0.02 — 0.03% 以下。3、灰分焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 — 2.5% ，因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。4、揮發份根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大于 1.5% ，則表示生焦；揮發分小于 0.5 — 0.7%，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發分為 1% 左右。5、水分水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使 M40 偏高， M10 偏低，給轉鼓指標帶來誤差。