冷軋無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管 外徑一般大于32mm ，壁厚2.5-75mm ，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm ，壁厚可到0.25mm ，薄壁管外徑可到5mm ，壁厚小于0.25mm ，冷軋比熱軋尺寸精度高。

? ? ? 采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5 ～100T 的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

? ? ?精密無縫鋼管特性及適用范圍：是屈服強度為 686MPa 級的可焊接低合金高強度鋼，具有良好的綜合力學性能。經不同的熱處理后，可獲得不同的綜合力學性能，以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機械及載重車等零部件。

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GB/T3639

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GB/T8713

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DIN2391-2

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EN 10305-1

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HK15-2000

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用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件

質量要求

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① 鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能**主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。

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a. 合金元素：有意加入，根據用途

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b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制

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c. 有害元素：嚴格控制，氣體

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爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并**其分布形態。

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② 鋼管幾何尺寸精度和外形

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a. 鋼管外徑精度：取決于定徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。

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外徑允許偏差 δ= /Di ×** D ： **大或**小外徑 mm

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Di ：名義外徑 mm

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b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關

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壁厚允許偏差： ρ= /Si×** S ：橫截面上**大或**小壁厚

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Si ：名義壁厚 mm

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C ．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。

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d. 鋼管長度：正常長度、定尺長度、長度允許偏差

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e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度

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f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度

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g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊

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5 ．鋼管表面質量：表面光潔要求

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a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。

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b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。

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冷拔無縫鋼管種類

1 、無縫鋼管按生產方法不同可分為 熱軋管 、冷軋管、 冷拔管 、擠壓管等。

2 、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除 方形管 和 矩形管 外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3 、按材質的不同，分為普通 碳素結構管 、低合金結構管、 優質碳素結構管 、合金結構管、 不銹管 等。

4 、按專門用途分，有 鍋爐管 、 地質管 、石油管等。

冷拔無縫鋼管規格及外觀質量

無縫管按 GB/T8162-2008 規定 1 、規格： 熱軋管 外徑 32 ～ 630mm 。壁厚 2.5 ～ 75mm 。冷軋 管外徑 5 ～ 200mm 。壁厚 2.5 ～ 12mm 。

2 、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、 離層 、 發紋 和結疤缺陷存在。這些缺陷應****掉，**后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

3 、鋼管的兩端應切成直角，并**毛刺。壁厚大于 20mm 的鋼管允許 氣割 和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4、 、 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 《表面質量》參照 GB3639-2007 。

無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量**多，主要用作輸送流體的管道或結構零件 2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。

無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。

廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。

產品細節圖

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