高鋁磚的特點：耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于 耐火材料。b、荷重軟化溫度因為高鋁制品中Al?O?高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。c、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
產品特點： 一級高鋁磚是由 鋁礬土和氧化鋁等含量**的原材料經壓力機成型和煅燒而成。一級高鋁磚耐火度可達到1790℃以上。荷重軟化溫度在1510℃以上，熱震穩定性好，抗渣性較好，主要用于鋼包爐，砌筑高爐、熱風爐、電爐爐蓋、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。 高鋁磚的定義高鋁磚根據三氧化二鋁Al?O?含量分成為4個等級：Ⅰ級—Al?O?3含量＞75%；Ⅱ級—Al?O?含量為60-75%；Ⅲ級—Al?O?含量為48-60%；特級高鋁磚Al?O?含量為80%；高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火材料。由礬土或其它氧化鋁含量**的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉窯等的襯里。該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點，適用于大、中型熱風爐。高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例**,可高達90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度**，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
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