專業生產粘土磚,高爐磚。澆注料,此產品也可用作室內外
1 實驗室樣磚的研制1.1 高強粘土磚理化指標? 馬鋼麥爾茲石灰窯高強粘土磚理化指標如表1所示。表1? 馬鋼麥爾茲石灰窯高強粘土磚理化指標<序號 | 名稱代號 | 化學成分/% | 顯氣孔率/% | 體積密度/ | 壓耐強度/MPa | 荷軟T0.6/℃ | <Al 2 O 3 | Fe 2 O 3 | <1 | FC-40 | ≥40 | ≤1.7 | ≤18 | 2.15 | ≥50 | 1300 | <2 | FC-35 | ≥35 | ≤1.7 | ≤16 | 2.10 | ≥60 | 1300 | <3 | FC-30 | ≥30 | ≤1.7 | ≤16 | 2.05 | ≥65 | 1250 | 1.2 高強粘土磚外形要求? 尺寸公差:長度±2mm,寬度±1.0mm,高度±1.0mm;? 外觀要求:扭曲0.5mm,缺陷深度≯3mm,缺角深度≯3mm,熔洞直徑≯3mm;? 裂紋長度:寬度<0.25㎜時不限制,寬度0.25~0.5㎜時≯45mm,寬度>0.5mm不準有。1.3 研制方案? 根據產品技術指標分析,高強粘土磚三種磚的指標特點“三低一高一嚴”,即Al 2 0 3 含量低、Fe 2 0 3 含量低、顯氣孔率低、耐壓強度高、外形尺寸嚴。按產品這些特點,我們首先針對難度較大的FC一30這一磚種進行研制,只要此磚指標能達到,其他磚種在工藝上略加調整就可以滿足要求。為此設定了兩個研制方案:方案1:焦寶石中加人硅質、半硅質原料,即考慮Fe 3 0 3 含量,選用優質焦寶石為主料,加入葉蠟石粉、硅石粉或硅石顆粒;方案2:焦寶石加入不同的低鋁軟質粘土,即采用優質YNS一44焦寶石,外加常用的焦作粘土、安徽巢湖粘土和低鋁低鐵的JX粘土。試驗用原料理化性能見表2。表2? 原料理化性能<原料 | 化學成分/% | 耐火度/℃ | 體密/ | 燒失/% | 燒后收縮1300℃/% | <SiO 2 | Al 2 O 3 | Fe 2 O 3 | <YNS-44寶石 | 48.04 | 47.61 | 1.36 | 1760 | 2.56 | - | - | <上虞葉蠟石粉 | 72.6 | 21.8 | 0.63 | 1690 | - | 5.6 | - | <硅石粉 | 96.5 | 1.12 | 1.2 | 1720 | - | - | - | <硅石顆粒 | 97.5 | 1.05 | 0.95 | 1740 | - | - | - | <焦作粘土 | 52.2 | 28.10 | 1.37 | 1690 | - | 8.36 | -9.3 | <巢湖粘土 | 65.4 | 22.25 | 2.20 | 1650 | - | 9.6 | -7.1 | <JX粘土 | 69.3 | 17.26 | 1.20 | 1600 | - | 4.6 | -2.6 | 1.4 試驗過程? 焦寶石原料經過揀選,然后破、粉碎并篩分,分別制成3~1、1~0mm顆粒和球磨細粉,其余為直接加工過的原料。配料是在試驗室**稱量,配好的料在小濕碾內攪拌混練。結合劑用硫酸鋁溶液,總混練時間15min。各試驗方案的配料比見表3,泥料粒度分析結果見表4。表3? 試驗配方<原料 | 方案1/% | 方案2/% | <1-1# | 1-2# | 1-3# | 2-1# | 2-2# | 2-3# | <焦寶石顆粒3-1㎜ | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | 23 | <焦寶石顆粒1-0㎜ | 32 | 32 | 22 | 32 | 32 | 32 | <焦寶石細粉180目 | 10 | 10 | 20 | 15 | 15 | 15 | <葉蠟石粉180目 | ? | 20 | ? | ? | ? | ? | <硅石粉1-0㎜ | ? | ? | 15 | ? | ? | ? | <焦作粘土粉180目 | 15 | 15 | 15 | 30 | ? | ? | <巢湖粘土粉180目 | ? | ? | ? | ? | 30 | ? | <JX粘土粉180目 | ? | ? | ? | ? | ? | 30 | 表4? 泥料粒度分析結果/%<編號 | 泥料粒度/㎜ | 水分 | <3-2 | 2-1 | 1-0.088 | <0.088 | <方案1 | 1-1# | 18 | 19 | 18.3 | 40 | 4.7 | <1-2# | 17.1 | 20 | 17.1 | 41 | 4.8 | <1-3# | 17.6 | 23 | 14 | 39 | 4.9 | <方案2 | 2-1# | 22 | 12 | 22 | 39 | 5 | <2-2# | 15.4 | 20 | 21.7 | 38.4 | 4.5 | <2-3# | 16.2 | 21 | 21.4 | 40.5 | 4.8 | ? 成型在300t摩擦壓磚機上進行,磚型為**磚,打擊次數6~7次,試驗樣半成品顯氣孔率見表5。成型后將磚坯置于電烘箱中,干燥110℃×24h,然后在電爐內燒成,**高燒成溫度1380℃,保溫8h,燒成后對制品作理化性能檢驗和外觀分析見表6。表5? 試驗樣半成品顯氣孔率<編號 | 方案1 | 方案2 | <1-1# | 1-2# | 1-3# | 2-1# | 2-2# | 2-3# | <氣孔率/% | 17.1 | 17.6 | 18.2 | 16.1 | 16.3 | 16.8 | 表6? 試樣燒成品理化性能<編號 | 化學成分/% | 顯氣孔率/% | 體積密度/ | 壓耐/MPa | 耐火度/℃ | 荷軟T0.6/℃ | 燒成線變化/% | <SiO 2 | Al 2 O 3 | Fe 2 O 3 | <方案1 | 1-1# | 54.25 | 39.5 | 1.25 | 18.5 | 2.20 | 40 | 1750 | 1381 | 0.2 | <1-2# | 56.10 | 36.1 | 1.15 | 19.6 | 2.25 | 38 | 1750 | 1370 | 0.5 | <1-3# | 56.60 | 35.8 | 20.8 | 20.8 | 2.10 | 32 | 1750 | 1360 | 0.0 | <方案2 | 2-1# | 51.35 | 41.7 | 1.65 | 16.4 | 2.35 | 57 | 1750 | 1425 | -1.3 | <2-2# | 51.83 | 41.5 | 1.9 | 17.1 | 2.30 | 67 | 1750 | 1400 | -0.9 | <2-3# | 54.95 | 38.3 | 1.35 | 15.2 | 2.34 | 75 | 1750 | 1437 | -0.5 | 1.5 配方分析選擇? 對檢測結果分析,可以看出:方案1中的三個試驗配方制得試樣磚燒成線變化略有膨脹,說明硅石、葉蠟石燒后體積膨脹,影響磚坯燒結致密程度,從具體數據看顯氣孔率、耐壓強度不能滿足石灰窯設計技術要求:方案2中的2—2#由于原料巢湖粘土Fe 2 O 3 含量高,試樣磚的Fe 2 O 3 含量1.9%也高于技術要求。方案2的2—1#配方能滿足FC一40技術要求,2—3#配方能同時滿足FC一35、FC一30的技術要求,該配方用的JX粘土具有低鋁低鐵燒成收縮小表面裂紋少等優點,因此選擇方案2中的2—1 2—3#配方來組織生產石灰窯磚。2 制定工藝規程并組織生產? 麥爾茲石灰窯高強粘土磚的外形尺寸及外觀質量是參照****,尺寸公差及外觀質量要求很嚴。為了能滿足尺寸外觀要求,又進行了一系列試樣燒成測試,確定半成品放尺**。半成品尺寸公差控制:加壓尺寸≤±0.5㎜,長寬±1m、扭曲≤0.5mm,同時對原料技術要求、泥料配制、成型半成品氣孔率控制、燒成溫度等進行優化。制定了“高強粘土磚生產操作規程”,并安排組織生產,同時進行工藝跟蹤,使泥料配制、半成品氣孔率、加壓尺寸、打擊次數等工藝參數控制在“規程”規定的范圍內。通過生產證實:適當降低氣孔率可提高粘土磚耐壓強度。表7? 麥爾茲石灰窯高強粘土磚半成品氣孔率抽查數據<FC-40 | 14.8 | 15.8 | 15.6 | 14.9 | 14.3 | 16.2 | 15.1 | 14.5 | 15.6 | 14.9 | <FC-35 | 14.1 | 13.7 | 13.3 | 14.7 | 14.1 | 14.5 | 13.9 | 15.1 | 13.5 | 14.7 | <FC-30 | 12.3 | 12.1 | 13.1 | 13.2 | 12.1 | 13.6 | 13.7 | 13.8 | 12.9 | 13.8 | ? 截至2006年12月底累計生產四座石灰窯用高強粘土磚456t,創內部利潤36萬元。本公司內部質量抽查該產品達到**要求,經馬鋼新區石灰窯建設項目負責人現場取樣兩批次并在馬鋼技術中心檢測全部合格具體技術指標見表8。表8? 麥爾茲石窯高強粘土磚理化性能<磚號 | Al 2 O 3 /% | Fe 2 O 3 /% | 耐壓強度/MPa | 顯氣孔率/% | 體積密度/ | 荷軟T0.6/℃ | <**批 | FC-401# | 44.7 | 1.34 | 84 | 10.9 | 2.35 | 1435 | <2# | ? | ? | 95 | 10.4 | 2.36 | ? | <3# | ? | ? | 88 | 9.7 | 2.39 | ? | <第二批 | FC-401# | 44.83 | 1.35 | 71 | 14.8 | 2.33 | 1423 | <2# | ? | ? | 92 | 12.9 | 2.33 | ? | <FC-401# | 71 | 12.3 | 2.38 | ? | ? | ? | <**批 | 2# | 38.7 | 1.35 | 79 | 12.2 | 2.32 | 1427 | <FC-351# | 80 | 13.1 | 2.30 | ? | ? | ? | <2# | 83 | 11.6 | 2.34 | ? | ? | ? | <第二批 | FC-351# | 38.82 | 1.29 | 73 | 14.7 | 2.29 | 1430 | <2# | ? | ? | 75 | 13.1 | 2.32 | ? | <FC-401# | ? | ? | 90 | 13.4 | 2.32 | ? | <**批 | 2# | 32.45 | 1.36 | 82 | 11.3 | 2.36 | 1460 | <FC-301# | ? | ? | 89 | 13.7 | 2.26 | ? | <2# | ? | ? | 80 | 14.1 | 2.25 | ? | <第二批 | FC-301# | 32.57 | 1.33 | 98 | 14.2 | 2.25 | 1426 | <2# | ? | ? | 81 | 14.2 | 2.25 | ? | <FC-401# | ? | ? | 101 | 13.1 | 2.28 | ? | 3 結論? 通過麥爾茲石灰窯高強粘土磚的研制過程說明,在粘土磚配方中加入硅質或半硅質原料,很難提高粘土磚耐壓強度和降低氣孔率。而選擇低鋁低鐵的軟質粘土,其在配比中的加入量可在25%~35%,可以生產出高耐壓強度低氣孔率的優質粘土磚。? 高強粘土磚在生產工藝控制方面,要嚴格制定好半成品氣孔率及放尺量、燒成溫度等重要參數,適當降低氣孔率可提高粘土磚耐壓強度。?
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鞏義市米河鑫華耐火材料廠,屬于河南省高新技術企業,座落于中原歷史文化名城鞏義市,位于舉世文明的中岳嵩山,少林市近郊,毗鄰京廣,隴海鐵路和310國道.交通運輸十分便利,境內有豐富的鋁礬土礦,為耐火材料的發展提供了得天獨厚的**條件.
我廠建于1982年,建廠之初就與洛陽耐火材料研究院武漢冶金科技大學等科研院校合作.研制開發和生產的特種耐火材料.保溫材料.澆鑄料等,廣泛用于玻璃.陶瓷.水泥.石化.電力.鋼鐵.機械等行業.其生產的特種耐火材料和隔熱材料已達到和超過**進口產品,在使用中取得了良好的效果,深受用戶好評.
我廠占地面積32000平方米,現有工程師以上專業技術人員十多人,分別負責科研生產.經營管理工作,擁有三座倒焰窯和一條隧道窯,年生產各種重質磚2萬噸,隔熱磚及保溫材料9仟噸,不定形耐火材料1萬噸,并承接各種特異形耐火材料的設計及工程施工.
為了適應快速發展的新經濟時代,我們本著質量就是生命,你的滿意是我們的追求的宗旨服務大家,正秉承著創新,務實.進取的經營理念來滿足市場多元化的需求.
我們愿于社會各界人士精誠合作,愿于你建立各種經濟.技術合作關系,共同努力,共同發展.
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聯?系?人?: 馬英杰 ??
聯系電話: 186****0281
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