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高鋁磚是三氧化鋁含量在48以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量**的原料經過成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770以上,抗渣性較好,主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。高鋁磚通常分為特等、一級、二級、三級高鋁磚。**我們簡單介紹一下耐火材料特級高鋁磚。特級高鋁磚所采用的特級鋁礬土熟料密度大于等于3.00g/cm3,其耐火度在1790以上,荷重軟化溫度大于等于1550,體積密度2.60g/cm 燒結性好,雜質少。自然而然特級高鋁磚的含鋁量也在80之上,其高溫晶相是莫來石和剛玉,隨著AL2O3含量增加,剛玉量增多,莫來石量減少,相應地提高了制品的高溫強度。主要用于電爐頂,高爐,熱風爐,鋼包,盛鋼桶,鐵水車,水泥窯,玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。廣泛用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業。
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高鋁磚特性:
高鋁磚由礬土或其他氧化鋁含量**的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770以上。抗渣性較好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。?
高鋁磚生產可以采用不同等級原料的混合配方,以調整制品的Al2O3含量和**基質組成。混合配料時,應以相鄰級混配為宜,Al2O3含量高的熟料以細粉形式加入,以便與粘土充分作用,使二次莫來石化反應在基質中均勻發生,且使基質成分莫來石化。
高鋁磚的荷重軟化溫度一般為1420-1550以上,比粘土質耐火制品高,且隨Al2O3含量的增加而提高。當Al2O3含量<70時,其荷重軟化溫度隨莫來石相和玻璃相的數量比的增加而增高,液相的數量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此降低原料中的雜質含量,有利于**荷重軟化溫度和高溫蠕變性;當Al2O3>70時,隨Al2O3含量的增加,荷重軟化溫度增高不明顯。?
高鋁磚通常采用軟質粘土或半軟質粘土作結合劑,同時還加入少量的紙漿廢液,以**成型性能和提高坯體強度。在制造二級高鋁磚時,由于礬土熟料的剛玉含量或其礦物成分不均勻程度大,為了減少二次莫來石的生成,配料中一般不宜多加結合黏土。
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