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線圈膠泥設計用作無芯感應電爐線圈匝間及線圈內表面的涂抹保護材料．起絕緣、隔熱和延緩線圈變形的作用，可有效的防止線圈的匝間短路現象的發生；并在一定時間內可阻擋住金屬液和其他有害物質的滲透。
863T選用合成莫來石為基料，優質剛玉材料作為主要原料,具有施工性能**，高強度、高耐磨性能的特點。材料中加入有機纖維大大縮短其干燥時間。材料為紅色，以便與工作爐襯顏色區分。
?864T選用高純剛玉材料作為主要原料，具有施工性能**，高強度、高耐磨性能的特點。材料中加入有機纖維大大縮短其干燥時間。材料為白色。
線圈漿料 的作用：
1. 線圈漿料 起絕緣、隔熱和延緩線圈變形的作用，有效的防止線圈的匝間短路現象的發生；
2.線圈漿料在線圈內表面形成光滑的滑動面，使得爐襯在頻繁的冷熱變化時能自由的膨脹收縮,有效的防止橫向裂紋的產生，增加電爐的**系數。并在一定時間內可阻擋住金屬液和鹽內的滲透。
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線圈漿料的施工：
1.在爐子中心掛上鉛錘檢查線圈是否在底部或其他各部與爐體恰好同心。?
2.在向線圈上抹膠泥時，要用鏝刀鏝線圈匝間的料，保證材料到位。
3.在線圈的內表面均勻地抹上10~15mm 厚的膠泥，使膠泥表面與線圈同心。
4.對于有爐襯頂出機構的爐子，膠泥要做成帶有錐度的結構。
5.填平底層線圈和爐底及上部頂層線圈和支撐架間空隙。
6.膠泥開始固化時，用線刷輕輕地把膠泥表面刮粗以幫助干燥。
7.修補線圈膠泥時先清理掉線圈膠泥上的所有絕熱材料。
8. 施工完工后自然干燥8小時， 然后用外加熱源的方法在100~410℃的溫度下干燥約24小時，待漿料**干透后，就可以進行爐襯的施工。
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注意：
漿料烘干時可用煤氣或電爐，避免火焰直接接觸漿料層，避免使用噴槍等燃燒不充分的加熱器，防止炭灰等導電雜質進入漿料層。用熱氣流烘烤是**佳的選擇。
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一、產品介紹
? ? 本品屬剛玉基質線圈膠泥，設計時考慮了耐火、可操作性、絕緣性。采用白剛玉砂、粉為基質，加入適量水硬性添加劑、活性劑、可朔劑等結合而成，使用進口高質量鈣鋁耐火水泥為結合劑，使耐火度和高溫強度大大提高，對有頂出機構的爐體，起到導向和防止線圈擦傷的作用。
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二、技術數據
Al 2O3≥82% ? ? ? ?SiO2≤5% ? ? ? CaO≤6%?
材料密度 :2.7g/cm3??? 抗折強度 ≥5Mpa?? 耐壓強度 ≥25Mpa??? 粒度 <2mm>
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三、施工說明
1 、把線圈膠泥適量投放到容器中，加入 14.3% ┅ 15.3% 干凈的自來水混料 5---8 分鐘。拌勻后的料應立即投入使用，施工過程不超過 30 分鐘，初始硬化： 1-4 小時，**后硬化： 2-6 小時。
2 、新爐體或大修時，應先自下而上將線圈匝間縫隙塞緊、塞滿，然后用鏝刀涂抹。對有頂出機構的爐體，下部涂層應比上部涂層略厚，形成錐面，以利舊爐襯的推出。實際厚度以爐型大小而定。
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四、烘烤制度
1 、施工后，自然干燥 24 小時；。
2 、用加熱管或其他加熱器加熱 24 小時，保持 200-- 300 ℃ ，以利于水份充分揮發，保證線圈匝間及整體絕緣性，并使其具備相應的強度。
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五、包裝**和儲存方法
多層防潮紙包裝 25kg/ 袋，儲存在干燥處防止吸潮。儲存期不超過一年，另外根據客戶要求可采用噸袋、 106cmX106cm 托盤及強力伸縮膜包裝
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