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    • 廠家生產手工耐火球 機制耐火球 蓄熱球

    • 廠家生產手工耐火球 機制耐火球 蓄熱球

    • 我公司生產的高鋁,具有重燒線收縮率較低、熱震穩定性好、耐**溫、強度高、蓄放熱**、導熱性能好等顯著特點。通過對煤氣和空氣雙預熱,可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50, 排煙溫度降至小于150度,產量提高15-20,鋼坯加熱時間縮短50,氧化燒損降低30-50的**節能效果。

      1)本公司生產的**蓄熱球,比表面積可達到240m2/m3。2)眾多小球將氣流分割成很小流股,氣流在蓄熱體中流過時形成強烈的紊流,有效的沖破了蓄熱體表面的附面層,又因球徑很小,傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好,故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。3)蓄熱體可利用2030次/h的換向,高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130左右排放。4)高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100左右,溫度效率高達90以上。5)因蓄熱體體積十分小巧,加之小球床的流通能力強,即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。6)蓄熱球具有抗氧化、抗渣性強的特點。7)的更換、清洗非常方便,并可重復使用。用途:適用于氣體及非氣體燃料工業爐的蓄熱球燃燒系統選用,特別適用于鋼鐵行業虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐,也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業做蓄熱載體。
      <
      主要理化指標?
      <
      項目
      Al2O3;
      70
      75
      80
      Fe2O3
      3.5
      2.5
      1.5
      顯氣孔率
      22
      23
      23
      體積密度
      2.2
      2.4
      2.6
      棧容重
      14001600
      15001600
      16001700
      比表面積
      200240
      熱膨脹系數 ;
      7.5
      7.0
      6.5
      比熱容參考值
      1.2
      1.2
      1.3
      1100水冷;
      30
      30
      30
      適用溫度;
      1450
      1550
      1650耐火耐火球是以工業氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料,經科學配方、成形和高溫煅燒制成的,它具有 1. 機械強度高,使用周期長; 2. 化學穩定性好,不與物料發生化學反應; 3. 耐高溫性能好,耐火瓷球**高耐熱溫度可達到 1900 度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中,起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業的熱風爐和加熱變換設備中。

      耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球,普通耐火球適用于硫酸和化肥行業的轉化器和變換爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的、加熱變換爐等設備。?
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