【專業生產】高溫材料粘結劑 耐高溫無機粘合劑 高溫耐火膠泥

高溫材料粘結劑 耐高溫無機粘合劑 高溫耐火膠泥

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高溫耐火膠泥基本用途：
1、用于配制耐火澆注料，做窯爐內襯。
2、適用于抗硫酸鹽侵蝕的工程。
3、適用于要求快硬的混凝土工程和緊急搶修工程。
4、適用于冬季施工及要求早強的特殊工程。
5、用于做制造凈水劑的原料。
6、用于做制造裝飾材料的較佳原材料。
7、是配制膨脹水泥，自應力水泥及其它特種水泥的重要組成部分。

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鋁酸鹽水泥使用注意事項：
1、在施工過程中，為防止凝結時間失控，一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質混合，使用前拌和設備等必須沖洗干凈。
2、除做耐火混凝土外，砂石配比同普通水泥，當混凝土直接與土壤接觸時，應用防水材料隔離。
3、成型后三至六小時內應自然養護，不得給水，否則遇水能使鋁膠不斷析出而造成其不硬化，同時應防止早期失水產生碳化，而使混凝土表面硫松粉化，內部產生裂紋，嚴重影響混凝土的強度。所以成型三至六小時后必須及時給水潮濕養護，溫度為15-25℃，當超過25℃時應采用降溫措施，養護期不少于三天，一般不得采用蒸汽養護。養護溫度與混凝土強度的變化關系見表二。
4、混凝土每次的拌和量應控制在20分鐘內用完為宜，拌和水應使用飲用水，PH值為7±0.5，期間應不間斷攪拌，已硬化的混凝土不可再次給水使用，否則混凝土有可能會不硬化。
5、未經試驗，不得加入任何外加物。
6、當混凝土在容器內部使用時，必須保證容器內部通風，在室外使用時應避免太陽光直射，否則混凝土強度將大幅度降低甚至沒有強度。
7、鋁酸鹽水泥不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，可以與具有脫膜強度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接薦處不應長時間處于潮濕狀態，否則混凝土將產生膨脹，結構發穌失去強度。
8、鋁酸鹽水泥一般不得澆注大體積混凝土，厚度不應超過0.3米，如超此限，必須在混凝土硬化后立即給水養護，采取冷卻降溫措施。當用于鋼筋混凝土時，鋼筋應涂易燃層預留膨脹縫，鋼筋混凝土保護層不應小于60mm。
9、選用耐火骨料和粉料時，必須選用符合設計要求的熟料進行配料。