回轉窯不定型耐火材料 高強耐侵蝕澆注料 鎂鉻搗打料 高強耐堿澆注料 新密四季火耐材

鎂鉻搗打料以搗打方式施工，采用燒結和電熔鎂砂作耐火骨料和粉料，外加超細粉添加劑及化學結合劑，Cr2O3含量8-20，也可根據客戶要求定制產品或制成鎂鉻搗打料預制件。

鎂鉻質搗打料原料配比：MgO≥60%、Cr2O3≥15%、MgO+Cr2O3≥85%、SiO2≤1.5%。顆粒級配為5~2.5mm，33%：2.5~1.2mm，22%：1.2~0.6mm，25%：0.6~0.15mm，20%：，鎂砂粉細度為<0.09mm的大于85%.該鎂鉻搗打料堆密度好，SiO2含量低，用它來填充RH精煉爐鎂鉻磚之間的縫隙，具有強度高，使用壽命長，容易施工等優點。

鎂鉻質搗打料爐襯的燒結，即可在使用前預先進行，也可在使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。鎂鉻質搗打料的主要用途為筑造與雍容物直接接觸的冶煉爐爐襯·，如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應爐內襯、電爐頂以及回轉窯落料部位等，除用以構成整體爐襯外，也可以制造大型預制構件。

鎂鉻質搗打料的施工質量十分重要，其質量優劣與使用效果密切相關。搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打，搗打一次加料厚度約為50-150mm。鎂鉻質搗打料可在常溫下進行施工，如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑，多數采用熱態攪拌的方法將混合料攪拌軍潤后立即施工，成型后依據混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結。

堿性干式振搗料是由燒結鎂砂，或燒結鎂鈣砂和少量的低溫結合劑與中、高溫燒結劑組成的。加入低溫結合劑的目的在于將干式振搗料填充于中間包襯與內模胎上的附著振動器振實后，帶模烘烤至200-300℃后即可脫模，靠低溫結合劑的熱固性特性產生結合強度而使襯體具有保型性。這類低溫結合劑是固態粉狀酚醛樹脂。

干式振搗料

可作為中間包堿性干式振搗料燒結劑的物質有鎂鈣鐵砂、軟質黏土、硼酸鹽、鐵磷等。含鐵的燒結劑，如鎂鈣鐵砂是一類是1200-1300℃就是具有促進鎂砂燒結的材料，軟質黏土也是鎂質干式振搗料較合適的燒結劑，加入少量的黏土有助于鎂質干振料在1350-1500℃燒結，并隨著黏土與鎂砂之間不斷反應，會形成鎂橄欖石結合的方鎂石與尖晶石燒結層，可滿足中間包的使用條件。

含氧化鈣的堿性中間包工作襯有利于鋼水的凈化，因此中間包用堿性干式振搗料可根據使用要求，有燒結鎂砂和燒結鎂鈣砂按不同比例配制成不同氧化鈣含量的干式振搗料。