高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含**于48%，用于砌筑高爐的耐火磚制品。
高爐是煉鐵的主要設備，粘土磚是高爐使用較早的內襯材料。20世紀50年代開始，高爐容積向大型化發展。然而爐身耐火磚和爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產，60年代初期，美國開始在生產錳鐵的高爐使用含的高鋁磚。50年代后期，又發展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚，含有氧化鉻、熔鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等，70年代初，日本、美國已使用較上述耐火磚特點更好的碳化硅系列耐火磚制品，不斷為髙爐強化冶條擦作尋找更理想的、耐用的內襯，中國于20世紀50年代初期開始生產高爐用高鋁磚，供爐身下部使用，80年代開始采用電熔剛玉再結合耐火磚，其Al2O3含**于95%，在1600℃保溫3個小時重燒線收縮率為零，1984年碳化硅系列耐火磚研制成功，并已逐步形成生產能力，高鋁磚已用于高爐爐身下部。
中國高爐高鋁磚技術特點按Al2O3含量分為三個牌號GL-48、GL-55、GL-65并有規范化的耐火磚磚型設計，其理化指標見下圖。
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