長期生產供應不定型耐火材料氣硬性隔熱耐火泥隔熱耐火泥

基本用途
??1、用于配制耐火澆注料，做窯爐內襯。
??2、適用于抗硫酸鹽侵蝕的工程。
??3、適用于要求快硬的混凝土工程和緊急搶修工程。
??4、適用于冬季施工及要求早強的特殊工程。
??5、用于做制造凈水劑的原料。
??6、用于做制造裝飾材料的較佳原材料。
??7、是配制膨脹水泥，自應力水泥及其它特種水泥的重要組成部分。

鋁酸鹽水泥使用注意事項??1、在施工過程中，為防止凝結時間失控，一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質混合，使用前拌和設備等必須沖洗干凈。
??2、除做耐火混凝土外，砂石配比同普通水泥，當混凝土直接與土壤接觸時，應用防水材料隔離。
??3、 成型后三至六小時內應自然養護，不得給水，否則遇水能使鋁膠不斷析出而造成其不硬化，同時應防止早期失水產生碳化，而使混凝土表面硫松粉化，內部產生裂紋，嚴重影響混凝土的強度。所以成型三至六小時后必須及時給水潮濕養護，溫度為15-25℃，當超過25℃時應采用降溫措施，養護期不少于三天，一般不得采用蒸汽養護。養護溫度與混凝土強度的變化關系見表二。
??4、混凝土每次的拌和量應控制在20分鐘內用完為宜，拌和水應使用飲用水，PH值為7±0.5，期間應不間斷攪拌，已硬化的混凝土不可再次給水使用，否則混凝土有可能會不硬化。
??5、未經試驗，不得加入任何外加物。
??6、當混凝土在容器內部使用時，必須保證容器內部通風，在室外使用時應避免太陽光直射，否則混凝土強度將大幅度降低甚至沒有強度。
??7、鋁酸鹽水泥不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，可以與具有脫膜強度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接薦處不應長時間處于潮濕狀態，否則混凝土將產生膨脹，結構發穌失去強度。
??8、鋁酸鹽水泥一般不得澆注大體積混凝土，厚度不應超過0.3米，如超此限，必須在混凝土硬化后立即給水養護，采取冷卻降溫措施。當用于鋼筋混凝土時，鋼筋應涂易燃層預留膨脹縫，鋼筋混凝土保護層不應小于60mm。
??9、選用耐火骨料和粉料時，必須選用符合設計要求的熟料進行配料。
鋁酸鹽水泥理化性能指標 水泥
類型 物理性能 化學成分%
抗折強度MPa 抗壓強度MPa 凝結時間min AL2O3 SiO2 Fe2O3 R2O

1天 3天 28天 1天 3天 28天 初凝 終凝
CA-50 5.5 6.5 / 40 50 / ≥30 ≤360 50-60 ≤8.0 ≤2.5 ≤0.4
CA-60 2.5 5.0 10.0 20 45 85 ≥60 ≤1080 60-68 ≤5.0 ≤2.0
CA-70 5.0 6.0 / 30 40 / ≥30 ≤360 68-77 ≤1.0 ≤0.7
CA-80 4.0 5.0 / 25 30 / ≥30 ≤360 ≥77 ≤0.5 ≤0.5
養護溫度對鋁酸鹽水泥混凝土強度的影響期齡 抗壓強度MPa 備注
2℃ 18℃ 35℃
3 43.7 50.2 35.0
7 50.2 52.7 17.6
28 55.4 58.4 14.6

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隨著公司的不斷發展壯大和在**知名度的提升，公司再依靠原有的技術及生產工藝、條件已無法使企業走的更遠，只有依靠科技，并把先進的科技轉化成生產力，不斷的改革創新，用科技含量高、附加值大的新型技術、工藝、材料充實和占領市場，才能在耐火材料界內始終立于不敗之地；只有新的高科技產品才能給企業帶來新的生機和活力。“以為客戶提供**產品和超值服務”為己任，以先進的技術水平和嚴格管理連年實現產品“出廠合格率**，客戶滿意率**”的目標。投產短短幾年來，產品不僅**國內各大鋼鐵企業，同時出口到日本、美國、俄羅斯、**、朝鮮、烏克蘭、意大利、荷蘭、臺灣等**和地區。

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